鑫福厚為您介紹：太原中厚板的切割方法：
板材切割包括火焰切割、激光切割、線切割、剪板機、等離子切割機和超高壓水切割。
火焰切割:這種方法成本低，是切割厚金屬板的有效手段，但對操作人員的技術要求比較高，需要注意金屬的熱變形。
激光切割:可以切割4毫米以下的不銹鋼，如果在激光束中加入氧氣，厚度可以增加到20毫米。只是設備貴。
WEDM:WEDM的簡稱，用電火花在鋼板上直切。
剪板機:是鍛壓機械中用上刀片和固定下刀片進行切割的一種工藝。
等離子切割機:利用高溫將缺口處的金屬部分或局部熔化，然后通過高速等離子將其去除，形成缺口。
超高壓水切割:將普通水加壓，通過一個非常細的噴嘴噴出，以非常高的速度造成噴射切割，這種方法也叫超高壓水切割。
鑫福厚為您介紹：太原中厚板的生產過程通常是控制軋制，低溫出料的加熱系統可以節省燃料消耗。軋制過程分為三個階段：
1、成型軋制，消除板坯表面影響，提高寬度控制精度，沿板坯長度方向或斜向進行1～4道次軋制。將坯料卷至所需厚度。
2、加寬軋制，是中厚板軋制區別于其他板材的重要工序。為達到軋制成品規格要求的寬度，將板坯翻轉90°，沿板寬方向軋制。
3、精軋：擴寬軋制后轉90°，轉回原坯料長度方向，軋至成品板厚度。
合理制定山西中厚板軋制工藝，可以提高軋機的生產能力，提高鋼板的質量和成品率。為保證鋼板的平整度，除采取各種措施保證板形外，對每塊厚度小于40mm的鋼板進行熱矯直，對凹凸不平的冷鋼板進行冷矯直。對于冷剪成品板，鋼板應在150℃以下冷卻，冷卻要均勻，冷卻速度要合適；采用滾剪后，剪切、彎曲缺陷問題基本解決；調整刃口間隙可以大大提高鋼板剪切斷面的質量。根據鋼板的質量要求，進行不同深度的超聲波探傷，對焊管板的四個板邊進行探傷。熱處理時，除了要保證板材的力學性能外，還要保證板材的良好形狀。拋丸涂裝法多用于造船和橋板的生產。噴丸去除氧化鐵皮后，涂層應防銹，涂層應迅速干燥。鋼板表面尺寸和形狀的檢驗主要是人工進行。印刷和打標過程已實現機械化，可通過計算機控制。
